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噴霧干燥是一種高能耗、可連續(xù)生產(chǎn)和可放大的干燥過程。該工藝可以在短時(shí)間內(nèi)制備納米到微米大小的顆粒，同時(shí)顆粒的粒度分布很窄。本綜述中，噴霧干燥設(shè)備可以視為固態(tài)轉(zhuǎn)化反應(yīng)器，晶體起始物料轉(zhuǎn)化為非晶產(chǎn)品。噴霧干燥工藝已有140多年的歷史，它被描述為一種同時(shí)霧化和干燥液體的工藝。這個(gè)過程可排干水分，防止破壞性的化學(xué)變化。

歷史上，噴霧干燥工藝在食品和化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用廣泛。后來它迅速擴(kuò)展到化妝品、織物和電子產(chǎn)品等其他行業(yè)。該技術(shù)在制藥領(lǐng)域的首次嘗試是用于制造純原料藥。從那時(shí)起，它被越來越多地用于各種特殊應(yīng)用，如微膠囊、控釋顆粒、復(fù)合微粒、納米顆粒和脂質(zhì)體。 
噴霧干燥過程包括多個(gè)步驟，涉及各個(gè)組件。首先，通過噴嘴將上料溶液/懸浮液泵入干燥室。在從噴嘴尖端噴出時(shí)，液滴被霧化并與干燥流體接觸，干燥流體為干燥室內(nèi)的熱氣體（通常是空氣）。液滴在干燥室內(nèi)的停留時(shí)間取決于工藝參數(shù)和設(shè)備尺寸，通常僅持續(xù)幾毫秒。在通過干燥室的過程中，液滴表面發(fā)生能量-質(zhì)量傳遞。最后，使用旋風(fēng)分離器將干燥的物料與干燥介質(zhì)分離，并收集到收集裝置中。廢氣通過HEPA過濾器進(jìn)行過濾并排出。為了完成上述步驟，可以使用如下所述的各種硬件配置。

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